Manufacturing Technologies and Applications, cilt.5, sa.2, ss.89-103, 2024 (Hakemli Dergi)
Bu çalışmada, eriyik yığma modelleme ile üretilen polilaktik asit numunelerinin
çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve ağırlık gibi özellikleri incelenmiştir.
Numunelerin 3D baskısı için dolgu yoğunluğu, katman kalınlığı ve baskı hızı olmak
üzere üç temel parametre dikkate alınmıştır. Deneylerin tasarımında Taguchi’nin L9
ortogonal dizisi kullanılmış ve varyans analizi yöntemiyle her bir süreç parametresinin
her bir yanıta olan göreceli etkisi ve katkısı belirlenmiştir. Taguchi yöntemi
kullanılarak yapılan testlerde, çekme mukavemeti için optimum parametrelerin baskı
hızı 60 mm/s, katman kalınlığı 0.3 mm ve %80 dolgu yoğunluğu olduğu; akma
mukavemeti için ise 50 mm/s, katman kalınlığı 0.3 mm ve %80 dolgu yoğunluğu
olduğu; ağırlık için ise 50 mm/s, katman kalınlığı 0.2 mm ve %40 dolgu yoğunluğu
olduğu belirlenmiştir. Gri İlişki Analizi, en yüksek gri ilişki derecesinin 50 mm/s
baskı hızı, 0.3 mm katman kalınlığı ve %80 dolgu yoğunluğunda elde edildiğini
göstermiştir. Bu parametre değerlerinde çekme dayanımı 52.29 MPa, akma dayanımı
42.82 MPa ve parça ağırlığı 9.5818 gram olarak elde edilmiştir. Varyans analizi
sonuçlarına göre, %76 katkı oranı ile Gri İlişki Derecesi için en önemli değişkenin
dolgu yoğunluğu olduğu tespit edilmiştir. Önerilen Taguchi tabanlı gri ilişkisel analiz
yöntemi, tüm yanıtlar için optimum parametreleri belirlemiştir. Bu çalışma, nihai ürün
üretim süreci için en iyi 3D baskı işlem parametre ayarlarını belirleyerek literatüre
katkı sağlamaktadır